详细介绍：
6Cr4W3Mo2VNb模具钢为国内新研制成的一种高韧性冷作模具钢，具有优良的高硬度和高强度，较好的疲劳强度。适于制作形状复杂、承受冲击负荷的各种冷作模具钢，特别适用制作要求高强韧性的冷挤压模具、冷镦模具及螺钉冲击等。
6Cr4W3Mo2VNb模具钢是一种高韧性的冷作模具钢，其成分接近高速钢（W6Mo5Cr4V2）的基本成分，属于基体钢类型。它具有高速钢的高硬度和高强度，又因无过剩的碳化物，所以比高速钢具有更高的韧性和疲劳强度。钢中加入适量的铌，可以起到细化晶粒的作用，并能提高钢的韧性和改善工艺性能。6Cr4W3Mo2VNb钢可用于制造冷挤压模具和冷镦模具等，模具使用寿命均有明显的提高。
6Cr4W3Mo2VNb的化学成分
CSiMnCrMoWVNbPS
0.60~0.70≤0.40≤0.403.80~4.401.80~2.502.50~3.500.80~1.200.20~0.35≤0.030≤0.030
6Cr4W3Mo2VNb的物理性能临界点Ac1Ar1Ms温度（近似值）/℃810~830740~760220
6Cr4W3Mo2VNb热处理工艺
退火：一般采用等温退火，加热温度为860度，保温3~4H，740度等温5~6H，硬度为217HBW。如果等温时间延长到9H，硬度还可以进一步降低为187HBW，有利于冷挤压成形。淬火：正常淬火温度为1080~1160度，冷却方式根据模具形状和对变形的要求，可采用油冷、油淬~空冷或分级淬火。回火：一般取520~580度，回火保温时间1~2H，回火二次。回火温度取上限，韧性较好；取下限，则强度较高。
6Cr4W3Mo2VNb的热加工
项目加热温度/℃开锻温度/℃终锻温度/℃冷却方式
钢锭
钢坯1140~1180
1120~11501100~1150
1080~1120≥900
900~850缓冷（砂或坑冷）
缓冷（砂或坑冷）